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Coletores e exaustão

Filtro de ar para jateamento

Filtro de ar para jateamento industrial fabricado pela ACCI, disponível em poliéster branco (260 g/m²) e poliéster teflonado antiaderente (260 g/m²) para retenção de partículas acima de 1 mícron, com vedação hermética em neoprene formato "D" e suporte total a sistemas pulse jet.

Filtro de ar para jateamento
O que é

Para que serve este equipamento

Um coletor de pó industrial é o equipamento que aspira o ar carregado de particulado de um ponto de geração, retém o sólido numa câmara de filtragem e devolve o ar limpo ao ambiente. Ele é composto por moega, câmara de filtragem com os elementos filtrantes e câmara limpa com manifold, em construção de aço carbono reforçado.

Ficha técnica

Especificação

Construção Aço carbono com reforços estruturais
Conjunto Moega, câmara de filtragem e câmara limpa com manifold
Limpeza Pulse jet automático com sequenciador eletrônico
Elementos Cartucho poliéster, celulose, celulose+poliéster, nanofibra, manga plissada e manga em feltro ou polipropileno
Dimensionamento Por vazão, carga de pó e granulometria do particulado
Serviços associados Projeto, instalação, montagem, manutenção e balanceamento estático e dinâmico de rotores

Especificações da família. As dimensões e a capacidade deste equipamento saem do levantamento da sua peça e da sua produção.

Como funciona

O mecanismo

O ar sujo entra pela moega e atravessa os elementos filtrantes de dentro para fora; o particulado fica retido na face externa e o ar limpo segue para a câmara limpa e para a saída. Em intervalos comandados por um sequenciador eletrônico, um jato pulsante de ar comprimido — o pulse jet — desprende a torta de pó acumulada, que cai na moega para recolhimento. O sequenciador é o que evita acionar todos os elementos ao mesmo tempo e derruba o consumo de ar comprimido.

Aplicações e segmentos

Exaustão de cabines de pintura, lixamento, usinagem, jateamento e despoeiramento geral em metalmecânica, autopeças, linha branca e moveleiro.

Diferenciais

O que muda em um equipamento de fábrica

Seis famílias de elemento filtrante

Cartucho poliéster, celulose, celulose+poliéster, nanofibra, manga plissada e manga em feltro — a mídia é escolhida pela granulometria e pela carga de pó, não pelo que havia em estoque.

Sequenciador eletrônico

Comanda o pulse jet em sequência em vez de acionar tudo junto, reduzindo o consumo de ar comprimido da planta.

Ar de retorno limpo

O equipamento devolve ao ambiente o ar já filtrado, o que reduz a carga de particulado respirável no galpão.

Balanceamento de rotores

A ACCI faz balanceamento estático e dinâmico dos rotores de exaustão, serviço que prolonga a vida do conjunto e reduz vibração.

Onde entra na linha

Este equipamento não trabalha sozinho

A ACCI fabrica o estágio anterior e o posterior. Especificar os três juntos é o que evita a incompatibilidade que aparece só na hora da montagem.

Como se dimensiona um coletor de pó?
Por três variáveis: a vazão de ar necessária nos pontos de captação, a carga de pó gerada por hora e a granulometria do particulado. Elas definem a área filtrante, a mídia do elemento e a potência do exaustor.
Qual elemento filtrante usar?
Partícula acima de 1 mícron e carga alta pedem cartucho de poliéster; pó fino pede nanofibra; pó abrasivo ou úmido costuma pedir manga em feltro. Pó com risco de explosão exige mídia antiestática. A seleção sai da análise do seu particulado.
O ar volta para dentro da fábrica?
Sim, essa é a proposta: o coletor devolve ao ambiente o ar já filtrado, o que também evita jogar fora o ar climatizado do galpão. Quando o processo exige, a saída pode ser direcionada para fora.
Vocês fazem a manutenção do sistema de exaustão?
Fazemos projeto, instalação, montagem e manutenção de exaustão, incluindo balanceamento estático e dinâmico de rotores.
Orçamento

O que informar para receber um orçamento preciso

Você não precisa chegar com a especificação pronta — mas quanto mais destes itens vierem no primeiro contato, menos ida e volta até a proposta.

  • Tipo e dimensões da peça a ser pintada
  • Volume de produção — peças por hora, turno ou mês
  • Tipo de tinta: líquida, em pó, verniz — e o fabricante
  • Tipo de sujidade a remover no pré-tratamento
  • Regime desejado: contínuo ou estacionário
  • Área disponível e pé-direito do galpão
  • Se já existe linha instalada e o que será aproveitado
Telefone(11) 2024-7777
WhatsApp(11) 99420-6054
FábricaRua Manoel da Costa, 769 — Vila Ema — São Paulo/SP

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